熱間浸漬鋼管

仕様

溶融亜鉛めっき鋼管は、主に石炭、ガス、蒸気の輸送に利用され、足場、温室、構造物などの建設にも使用されます。 溶融亜鉛めっきは、鋼材をさび腐食から保護するためのコーティング処理です。 事前に亜鉛メッキされたパイプの亜鉛層の厚さは 200-550 g/㎡です。

応用

温室フレームに使用される溶融亜鉛めっき鋼管

高速道路のガードレールに使用される溶融亜鉛めっき鋼管

アドバンテージ

溶融亜鉛めっきコーティングの利点:

· √均一コーティング

· √強粘着

· √強い耐食性

· √長寿命

プロセス

溶融亜鉛めっきパイプは、溶融金属を鉄マトリックスと反応させて合金層を生成し、マトリックスとコーティングを組み合わせます。

1. 溶融亜鉛めっきは、最初に鋼管を酸洗することです。

塩化アンモニウム、塩化亜鉛水溶液、または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液のタンクで洗浄します。

2. パイプは溶融めっきタンクに送られます。

3. 次に、亜鉛層を保護するために不動態化溶液が送られます。

4. 最後のステップは冷却です。

プレ亜鉛メッキと溶融亜鉛メッキの違いは何ですか?

1.工程比較 

溶融亜鉛めっきは、防食のための経済的な選択肢です。 これは、事前に製造されたがまだ亜鉛メッキされていないオブジェクトに使用されることが多く、溶融亜鉛メッキが最後のステップとして機能します。

一方、プレ亜鉛メッキは、その名の通り、生産の最初の段階で行われます。 したがって、それは主に工場で発生し、プロセスの結果はサイズにカットされ、後で製造されます。

2. コーティング比較

を。 コーティングの厚さ

どちらの方法でも、コーティングの厚さが均一になります。 ただし、溶融亜鉛めっきは、事前亜鉛めっきよりも厚い保護層を生成します。 溶融亜鉛めっき鋼の最小平均厚さは200 - 550g/㎡ですが、亜鉛めっき前の製品では40 -100g/㎡です。

b. コーティングボンド

亜鉛メッキ鋼を製造するこれらの溶融亜鉛めっきプロセスの最初のステップは、表面を洗浄することです。したがって、鋼と保護コーティングの間の結合は冶金学的で強力です。

3.価格比較

プレ亜鉛メッキ鋼管は直接溶接されるため、溶融亜鉛メッキ鋼管は裸管を基準に加工する必要があります。 そのため、処理コストはプレ亜鉛メッキ鋼管よりもはるかに高くなります。

例のサイズ

注：主な仕様の一部を以下に示します。詳細についてはお問い合わせください。

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